Оргпром Конгресс APK
Ultima versione
1.8.1 per Windows
Aggiornata
23 August 2020
Informazioni sull'Applicazione
Versione 1.8.1 (#8)
Aggiornata 23 August 2020
Dimensioni APK 22.2 MB
È necessario Android Android 4.1+ (Jelly Bean)
Offerta da CampuZ
Categoria Applicazione Eventi Gratuiti
Applicazione id org.campuz.lideri
Note di sviluppatore International Performance Leaders Congress 2018
Istantanee
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Sommario
Descrizione
Cosa succederà al Congresso internazionale dei leader della produttività 2018
Quest'anno ci sono tre chiavi per una ******** scoperta digitale "domani":
Industria 4.0
Come creare un'organizzazione competitiva a livello globale basata su sistemi di produzione ragionevoli, tenendo conto delle capacità di Industry 4.0 per la formazione di modelli di business innovativi
Società 5.0
Come creare squadre campione di leader e creatori di capi e lavoratori, sviluppando capitale umano nelle condizioni della Società 5.0, rafforzando il denominatore nella formula della performance
associazione
Concorso per la leadership della concorrenza delle conferenze e dei leader delle iniziative nazionali. Gasteva + Programmi di gestione della concorrenza globale: opportunità di sinergia
Cosa è più cool: Kaizen o Digit? Cosa è più efficace: le trasformazioni lean o la rivoluzione industriale digitale numero 4? Queste opposizioni sono corrette? La coerenza è importante, e se sì, quale? Quando includere Lin, Kaizen e altri concetti di gestione e in quale fase è tempo di digitalizzare? Perché è pericoloso ignorare le possibilità di Industry 4.0 durante lo sviluppo di sistemi di produzione?
9 anni fa, il governo del leader industriale mondiale, la Germania, ha avviato un programma mirato per la digitalizzazione dell'industria: 26 miliardi di dispositivi sarebbero connessi a Internet nel 2020, un numero di volte superiore alla popolazione. Nelle fabbriche intelligenti, le macchine capiranno il loro ambiente e saranno in grado di comunicare tra loro, nonché con i sistemi aziendali di fornitori e consumatori. Le apparecchiature di produzione, che ricevono informazioni sui mutati requisiti del cliente, saranno in grado di apportare modifiche al processo stesso. Di conseguenza, i sistemi di produzione diventeranno capaci di auto-ottimizzazione e auto-configurazione, l'apparecchiatura eseguirà l'autodiagnostica.
Lo spazio vuoto sarà in grado di informare la macchina esattamente quali operazioni sono necessarie per la sua elaborazione e quale strumento scegliere, e il sistema di trasporto - lungo quale percorso dovrebbe essere trasferito per la successiva operazione. Parti delle unità saranno in grado di segnalare la loro usura e trasferire gli ordini via Internet ai produttori di pezzi di ricambio e al personale di servizio di allerta delle riparazioni pianificate.
Se il sistema di produzione è auto-ottimizzato, qual è il ruolo di kaizen?
Saranno necessari 5C, TPM, visualizzazione e cambio rapido?
Come fare la digitalizzazione aziendale magra?
E come moltiplicare lo sviluppo dei sistemi di produzione con le opportunità digitali?
Quest'anno ci sono tre chiavi per una ******** scoperta digitale "domani":
Industria 4.0
Come creare un'organizzazione competitiva a livello globale basata su sistemi di produzione ragionevoli, tenendo conto delle capacità di Industry 4.0 per la formazione di modelli di business innovativi
Società 5.0
Come creare squadre campione di leader e creatori di capi e lavoratori, sviluppando capitale umano nelle condizioni della Società 5.0, rafforzando il denominatore nella formula della performance
associazione
Concorso per la leadership della concorrenza delle conferenze e dei leader delle iniziative nazionali. Gasteva + Programmi di gestione della concorrenza globale: opportunità di sinergia
Cosa è più cool: Kaizen o Digit? Cosa è più efficace: le trasformazioni lean o la rivoluzione industriale digitale numero 4? Queste opposizioni sono corrette? La coerenza è importante, e se sì, quale? Quando includere Lin, Kaizen e altri concetti di gestione e in quale fase è tempo di digitalizzare? Perché è pericoloso ignorare le possibilità di Industry 4.0 durante lo sviluppo di sistemi di produzione?
9 anni fa, il governo del leader industriale mondiale, la Germania, ha avviato un programma mirato per la digitalizzazione dell'industria: 26 miliardi di dispositivi sarebbero connessi a Internet nel 2020, un numero di volte superiore alla popolazione. Nelle fabbriche intelligenti, le macchine capiranno il loro ambiente e saranno in grado di comunicare tra loro, nonché con i sistemi aziendali di fornitori e consumatori. Le apparecchiature di produzione, che ricevono informazioni sui mutati requisiti del cliente, saranno in grado di apportare modifiche al processo stesso. Di conseguenza, i sistemi di produzione diventeranno capaci di auto-ottimizzazione e auto-configurazione, l'apparecchiatura eseguirà l'autodiagnostica.
Lo spazio vuoto sarà in grado di informare la macchina esattamente quali operazioni sono necessarie per la sua elaborazione e quale strumento scegliere, e il sistema di trasporto - lungo quale percorso dovrebbe essere trasferito per la successiva operazione. Parti delle unità saranno in grado di segnalare la loro usura e trasferire gli ordini via Internet ai produttori di pezzi di ricambio e al personale di servizio di allerta delle riparazioni pianificate.
Se il sistema di produzione è auto-ottimizzato, qual è il ruolo di kaizen?
Saranno necessari 5C, TPM, visualizzazione e cambio rapido?
Come fare la digitalizzazione aziendale magra?
E come moltiplicare lo sviluppo dei sistemi di produzione con le opportunità digitali?
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